Todos os padrões de válvulas de isolamento on / off não são criados iguais e não podem ser aplicados unilateralmente a todas as válvulas. Este artigo faz referência a dois tipos de válvulas: 1. Válvulas de controle, que são definidas como manipulando um fluido para manter as variáveis de processo o mais próximo possível do ponto de ajuste desejado; E 2. Válvulas de isolamento ou de desligamento, que têm uma função primária – para fornecer uma vedação apertada para garantir que os fluidos não passem rio abaixo.

Existem várias organizações de padrões diferentes em todas as indústrias de processos, algumas das mais comuns são: API, ASME, ISO, MSS, EN, BS e JIS. Cada um destes padrões irá variar de acordo com critérios definidos e muitos irão adiar outros padrões para componentes do projeto de uma válvula como espessura de parede, classificações de incêndio, emissões fugitivas ou classificações de fechamento, para citar apenas alguns.

CLASSES DE PRESSÃO DE VÁLVULA

Um dos padrões mais comuns que surge em cada folha de especificação é a classe de pressão. Muitas válvulas usam classes de pressão como definido pela ASME B16.34. Os mais comuns são CL150, 300, 600, 900, 1500, 2500 e 4500. Estes não correspondem a uma taxa de pressão em psi. Por exemplo, uma válvula CL150 não só é válida para até 150 psi. Essas classes são simplesmente designações que definem o projeto da válvula ou componentes de retenção de pressão.

É possível interpolar entre classes diferentes conforme definido pela ASME B16.34. Uma das classificações interpoladas mais populares é CL3200 devido à grande diferença de tamanho entre uma válvula Classe 2500 e 4500. A utilização de uma válvula CL 3200 pode ajudar a eliminar os custos instalados associados aos suportes de tubagem ou dimensionamento do actuador. Classificações de temperatura de pressão adicionais e estendidas podem ser aplicadas em construções de extremidades soldadas.

As válvulas especiais da classe permitem avaliações de temperatura de pressão estendidas em uma avaliação padrão se o exame non-destructive (NDE) ocorrer. Diferentes métodos NDE incluem exame radiográfico, volumétrico e de superfície, e ultra-som. Uma válvula de classe limitada fornece a habilidade de estender as classificações de temperatura de pressão acima de 900 ° F, conforme definido no apêndice V da ASME B16.34. Essas extensões de capacidade ajudam a minimizar os custos associados ao salto para a próxima classe de pressão padrão.

TESTE DE INCÊNDIO

Os conceitos de fogo testado e válvulas de fogo seguro são aqueles que muitas vezes parecem confusos. O teste de fogo implica que uma configuração de válvula foi testada por um terceiro para atender a uma das duas certificações principais, API 607 e API 6FA. Existem algumas semelhanças entre os testes: especificado por API e duração. Estes são, entretanto, padrões muito diferentes destinados a válvulas diferentes. API 607 foi escrito para cobrir soft-assentado quarto turno válvulas. Não seria apropriado ver a API 607 especificada para uma válvula de metal. Isso não quer dizer que uma válvula de metal não pode passar no teste, mas que está fora do escopo das intenções do padrão. A API 6FA foi escrita para cobrir especificamente as válvulas API 6A e 6D. Uma válvula referida como seguro contra incêndio implicaria que ele iria executar de forma semelhante a uma configuração que foi certificada, mas não foi realmente testado. Isto é extremamente comum quando os vedantes metálicos são referenciados, porque, como mencionado, eles não estão dentro do escopo da API 607 e são intrinsecamente seguros contra incêndio.

EMISSÕES FUGITIVAS

Existem vários padrões e protocolos de emissões diferentes. Na indústria de válvulas de controle, ANSI / FCI 91-1 é o padrão mais popular referenciado. A norma ISO 15848 aplica-se às válvulas de controle e de isolamento e possui dois tipos de testes, ISO 15848-1 e ISO 15848-2. ISO 15848-1 é um teste de tipo que qualificará uma construção de válvula. ISO 15848-2 é um teste de produção para construções de válvulas que passaram anteriormente um teste ISO 15848-1. Os testes de produção para embalagens geralmente não são fornecidos pelos fabricantes de válvulas.

API 622 e 624 são dois padrões comuns de válvulas de isolamento. API 622 qualifica um arranjo de empacotamento que poderia ser usado em muitos tipos de válvulas ou estilos. API 624 qualifica uma construção de válvula que tenha certificado API 622 embalagem nele.

Uma das principais diferenças entre as normas de isolamento e de vedação das válvulas de controle são os critérios de teste para os quais elas são certificadas. A grande variação entre os padrões, como mostrado na Tabela 1, é o número de ciclos testados para cada método. Embora a ISO 15848 possa ser aplicada a válvulas de isolamento e de controle e tenha uma contagem de ciclo relativamente baixa, existe uma grande discrepância entre a ANSI / FCI 91-1 e as duas especificações da API. A contagem mínima de ciclos para ANSI / FCI 91-1 é de 5.000 ciclos, enquanto que a API 622 apenas impõe 1.510 ciclos. Isso faz sentido como uma válvula de controle é testada para taxas de ciclo muito maior, porque ele deve inerently ciclo mais frequentemente no rastreamento de um set point.